أوروبا الصناعية تعيد ابتكار الهندسة والتصنيع مع إنفيديا
تعزز قيادات الصناعة الأوروبية استخدام تقنيات إنفيديا في الذكاء الاصطناعي والحوسبة المتقدمة لإعادة هندسة التصميم والتصنيع، بهدف رفع الإنتاجية وتسريع الابتكار وخلق فرص نمو اقتصادي. وتستند هذه المبادرة إلى مكتبات كودا إكس وأومنفرس، إضافة إلى النماذج المفتوحة كوزموس ونيموترون، لتغطية دورة حياة الهندسة والتصنيع من التصميم الأولي إلى التشغيل في المصنع. وتطلق إنفيديا مخطط تشغيل المصانع في إتاحة مبكرة على غيت هب، لتمكين المطورين من بناء وكلاء تشغيل دائمين ينسقون العمل بين الآلات، ووكلاء متخصصين في الفحص البصري وتحليل الأسباب الجذرية وإعداد التقارير وإدارة الأساطيل. ويربط هذا المخطط الوكلاء بنماذج متقدمة وأنظمة التصميم وإدارة دورة حياة المنتج والمحاكاة والبنية التحتية لتقنية المعلومات وتكنولوجيا التشغيل، ما يتيح مراقبة العمليات لحظياً وربط النتائج البصرية بسجلات الآلات وتنسيق الاستجابة للمشكلات. كما يمكن للوكلاء التكيف عبر التعلم في السياق باستخدام كوزموس دون الحاجة إلى ضبط دقيق للنماذج. وتسهم تسريع محاكاة الهندسة من مرحلة التصميم الأولى في خفض زمن تطوير المنتجات. إذ تسرع مكتبات كودا إكس الحسابات اللازمة لمحاكاة الإجهاد الهيكلي وتدفق السوائل والمجالات الكهرومغناطيسية وسلوك الأجهزة الإلكترونية. وقد كشفت إنفيديا في مؤتمر جي تي سي برلين عن إطلاق كوداس للإتاحة العامة لمعالجة الحسابات المعقدة في المحاكاة الصناعية. وتستعين مرسيدس بنز ببرنامج سيمسنتر ستار سي سي إم بلس من سيمنز على معالجات رسومية من إنفيديا لمقارنة تصاميم المركبات بمحاكاة أيروديناميكية أسرع، كما تستخدم كوزموس ثلاثة ومخطط ميتروبوليس في بي إس لبناء وكلاء فحص المركبات والتحقق من تجميع الزجاج الأمامي. وفي القطاع الصناعي، تستخدم سيمنز وكلاء مبنين على المخطط ضمن مركز الاستخبارات إكس لتحديد الأسباب الجذرية وتنسيق عمليات المصانع، مع تقديرات خفض تكلفة تصل إلى عشرين بالمئة. كما استخدم مصنع إرلانغن الإلكتروني أدوات كوزموس داتا فكتوري لتوليد صور عيوب لوحات الدوائر، ما قلص زمن معايرة عمليات الفحص بأربعين بالمئة. وتسهم كادنس وأتودسك وأيميك وإنفينيون وليوناردو في تسريع المحاكاة والتكرار التصميمي باستخدام أدوات إنفيديا، محققة مكاسب أداء ملحوظة في تطبيقات ديناميكا السوائل وأشباه الموصلات وهياكل الطائرات. وتمتد الفوائد إلى المصانع الرقمية والروبوتات. ففي مصنع البطاريات، تستخدم أودي توأم رقمي مبني على أومنفرس لاختبار مفاهيم الإنتاج قبل توفر المعدات الفعلية، وتعمل مع داسو سيستيمز وأغلي روبوتس لمحاكاة الروبوتات البشرية وعمليات اللوجستيات. وتدمج شافلر توائم رقمية لمكونات محركات الروبوت مع إطار سايام لمحاكاة الحركة، بينما تستخدم وانتل بوتس ونوفا للتحقق من عمليات التجميع رقمياً. وتدعم فالكون وشرايدر إلكتريك وأفيفا تطبيقات الصيانة والبنية التحتية للطاقة والبرودة على منصة إنسكيل، ما يقلل التجارب الفعلية ويحسن قرارات التشغيل.